Отходы виски Jack Daniel's превращаются в природный газ благодаря фирме Мэдисон

Репортер по вопросам бизнеса и местной экономики

Репортер по вопросам бизнеса и местной экономики

На представленной фотографии показан проект варочного котла для молочных продуктов BIOFerm, завершенный в Висконсине с использованием той же технологии анаэробного варочного котла, которая будет использоваться на предстоящем заводе Jack Daniel's.

Компания из Мэдисона помогает создать инновационную систему, которая будет превращать остатки процесса производства виски Jack Daniel's в природный газ и жидкие удобрения. По их словам, эта система станет первой в своем роде в США.

При изготовлении виски зерно затирают водой и дрожжами, а затем сбраживают эту смесь. В результате этого процесса образуются спирт и углекислый газ, а также водянистые отходы, называемые бардой. Производителям спиртовых напитков приходится придумать, как разгружать эту барду, обычно путем ее сушки, разделения и последующей отправки на фермы для кормления скота. Но этот метод является энергоемким, и может быть трудно найти достаточное количество фермеров, чтобы использовать всю барду, что создает узкие места для производителей спирта, стремящихся производить больше алкоголя.

Это была проблема, с которой столкнулась компания Jack Daniel's, стремившаяся расширить свое предприятие в Линчберге, штат Теннесси, чтобы удовлетворить растущий спрос на виски из Теннесси по всему миру.

Войдите в 3 Rivers Energy Partners, компанию, занимающуюся возобновляемыми источниками энергии, которая специализируется на проектировании и строительстве проектов возобновляемого природного газа, и BIOFerm, компанию из Мэдисона, которая проектирует, строит и обслуживает анаэробные варочные котлы и системы природного газа в США и Европе, в том числе в округе Дейн. свалка.

Компания BioFERM реализует проект по переработке газа для санитарной свалки округа Дейн.

Вместе они строят анаэробный варочный котел, который будет превращать барду в природный газ, и установку по переработке биогаза, которая будет удалять углекислый газ и коррозионные элементы, такие как вода и сероводород, из искомого метана, производя более чистый продукт, называемый возобновляемым природным газом. газ.

Завод будет продавать этот газ, который сможет заменить ископаемое топливо в обогревателях, транспортных средствах и многом другом.

«Это идеальное решение, которое помогает им увеличить производство, одновременно заботясь об устойчивом развитии побочных продуктов и производя возобновляемую энергию», — сказал старший инженер по применению BIOFerm Ноа Карлсон. «Я думаю, что здесь много положительных моментов, и это решает проблему Jack Daniel's».

Джон Риверс, генеральный директор 3 Rivers Energy Partners, заявил в пресс-релизе, что проект выполняет миссию его компании. «Являясь ведущей силой в секторе возобновляемых источников энергии, мы стремимся помочь нашим партнерам и более широкому сообществу использовать весь потенциал своих ресурсов».

В США существуют сотни тысяч анаэробных варочных котлов. Многие из них производят природный газ из коровьего навоза, а другие перерабатывают свалочные отходы, пищевые отходы или другие материалы. Насколько ему известно, никто не перерабатывает отходы производства алкоголя. «Это приложение является первым в своем роде», — сказал Карлсон.

Обе компании готовились к проекту в течение двух лет, и этот процесс включал проведение лабораторных испытаний барды, чтобы они могли оптимизировать варочный котел для нее. Они также подсчитали, сколько возобновляемого природного газа будет производить система, что позволяет ликеро-водочному заводу оценить, сколько денег он заработает, продавая этот газ.

По их расчетам, завод будет производить достаточно возобновляемого природного газа каждый год, чтобы заменить 700 автоцистерн с бензином, что достаточно для заправки 11 500 автомобилей.

В процессе анаэробного сбраживания будут производиться собственные отходы, которые вскоре попадут на фермы вокруг предприятия. По словам Карлсона, он называется дигестатом и содержит те же питательные вещества, что и исходный материал, но в «более биодоступной форме», что делает его хорошей заменой синтетическим удобрениям. По его словам, команда ожидает, что в результате этого процесса будет получено достаточно жидких удобрений для поддержки более 20 000 акров регенеративного сельского хозяйства.

Ожидается, что новый процесс также снизит потребление энергии на заводе примерно на 30%, сказал Карлсон, поскольку завод больше не будет сушить всю барду. Он сказал, что компания планирует продолжать сушку части барды на данный момент, чтобы удовлетворить спрос со стороны местных фермеров, прежде чем в конечном итоге увеличить долю барды, которую она отправляет в варочный котел.